水性漆是一种环保、健康的涂料，逐渐取代了传统的有机溶剂漆。其主要成分为水性树脂、助剂、颜料和溶剂等。不同的水性漆配方会影响漆膜的性能和质量，因此生产设备也需要相应的调整和改进。

一般来说，水性漆配方主要分为树脂、颜料、助剂和水四个部分。其中树脂是水性漆的基础，可以选择丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等不同类型的树脂。颜料可以根据需要进行调配，助剂包括分散剂、增稠剂等。在配方确定后，我们需要考虑生产设备的要求。

首先是混合设备，水性漆需要在混合设备中进行充分的混合和分散，这样才能保证漆膜的质量。一般采用高剪切混合器或者球磨机等设备。

其次是研磨设备，研磨是水性漆生产过程中不可缺少的环节，因为颜料需要被研磨成细小的颗粒才能被漆膜均匀地分散。目前常用的研磨设备包括三辊式、珠式、搅拌式等。

最后是过滤设备，过滤设备可以有效地除去漆料中的杂质，保证漆膜的质量。常用的过滤设备包括筛网式、离心式等。

总之，水性漆配方和生产设备是相互影响的，要想生产出质量稳定、环保健康的水性漆，需要科学合理地配方，同时选择适合的生产设备，保证生产过程中的稳定性和一致性。